15 Fakultätsübergreifend / Sonstige Einrichtung

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    Einflußfaktoren auf die Werkstückqualität und Güte beim Feinstdrehen
    (1992) Heisel, Uwe; Novaski, Olivio; Roth, Günther
    Zur Bearbeitung hochpräziser Bauteile kommen neben Bearbeitungsverfahren mit unbestimmter Schneide wie Schleifen, Läppen und Polieren zunehmend auch Verfahren mit definierter Schneide wie Feinstdrehen und Feinstfräsen zum Einsatz. Weitgehend einfacher und meist deutlich preisgünstiger als bei Läpp- und Polierverfahren erlaubt das Feinstdrehen und Feinstfräsen auch die Herstellung komplexer Geometrien, wie z. B. asphärischer Spiegel oder Kugeln. Oberflächengüte und Formgenauigkeit liegen, insbesondere beim Einsatz monokristalliner Diamantwerkzeuge, durchweg im sub-μm-Bereich. Das Feinstdrehen wird vorwiegend für Bauteile aus NE-Metallen und Kunststoffen eingesetzt, auch über die erfolgreiche Bearbeitung von Glas wird zunehmend berichtet. Der Einsatz von CBN ermöglicht heute auch die Bearbeitung ferritischer Werkstoffe. Sehr gute Oberflächenqualitäten und hohe Maß- und Formgenauigkeit kennzeichnen die Bauteile.
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    Influência da geometria da ferramenta e das condições de usinagem no torneamento de alumínio com diamante monocristalino
    (1992) Mariolani, José Ricardo Lenzi; Heisel, Uwe; Roth, Günther
    The results of an experimental investigation on the influence of the tool geometry and the cutting parameters on the surface quality of Aluminium faced with single crystal diamond tools are presented. The best surface qualities were obtained with a facetted cutter with cutting edge of 1,5 mm at a tool setting angle of 0,5°. The cutting parameter of most influence was the feed, being the smallest values of roughness obtained for 3,6 and 7,3µm/rev. The depth of cut exhibited few influence (in the tested range of depths) on the surface quality and the cutting speed showed no influence. It was realized that the right cooling of the cutting zone is decisive for a good surface quality.