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dc.contributor.authorKienzlen, A.-
dc.contributor.authorWeißen, J.-
dc.contributor.authorVerl, A.-
dc.contributor.authorGöttlich, S.-
dc.date.accessioned2023-06-15T07:27:28Z-
dc.date.available2023-06-15T07:27:28Z-
dc.date.issued2020de
dc.identifier.issn0015-7899-
dc.identifier.issn1434-0860-
dc.identifier.other1850928878-
dc.identifier.urihttp://nbn-resolving.de/urn:nbn:de:bsz:93-opus-ds-131749de
dc.identifier.urihttp://elib.uni-stuttgart.de/handle/11682/13174-
dc.identifier.urihttp://dx.doi.org/10.18419/opus-13155-
dc.description.abstractModerne Fertigungssysteme sind komplexe, umfangreiche Systeme. Eine sorgfältige Planung des gesamten Fertigungssystems ist erforderlich, um langfristig effektiv zu produzieren und Gewinne zu erzielen. Bei der Layoutplanung dieser Systeme muss berücksichtigt werden, dass der Materialfluss zwischen einzelnen Stationen zuverlässig und reibungslos funktioniert. Die virtuelle Inbetriebnahme (VIBN) ermöglicht es, das Zusammenspiel von Anlagenlayout und Steuerungssystem, welches das optimale Design der Anlage wesentlich beeinflusst, frühzeitig zu testen. Konzeptionsfehler und Engpässe, die die Performance beeinflussen, können im Voraus erkannt und behoben werden. Für die VIBN wird die reale Anlage durch ein Simulationsmodell ersetzt, um im Zusammenspiel mit dem realen Steuerungssystem Tests durchführen zu können. In dieser Arbeit wird ein Vorgehensmodell entworfen, anhand dessen die Leistungsfähigkeit von Maschinen und Anlagen mit besonders hohem Materialflussaufkommen analysiert und das Layout bewertet werden kann. Wichtige Leistungskenngrößen wie die Taktzeit und Auslastung einzelner Bestandteile des Fertigungssystem können hinsichtlich ihrer Realisierbarkeit überprüft werden. Durch Testläufe an einem Simulationsmodell des Materialflusses werden Fehler und Engpässe, welche die Performance der Anlage negativ beeinflussen, frühzeitig erkannt. Zur Verbesserung des Layouts wird dabei ein Flussmodell basierend auf einer Erhaltungsgleichung eingesetzt. Das neue Simulationsmodell ermöglicht insbesondere die Simulation großer Mengen an Materialien bei gleichzeitig geringer Berechnungsdauer. Für die Validierung der Ergebnisse werden Parameter festgelegt, die als Indikator für die Leistung von Materialflusssystemen dienen und in einer ingenieurstechnischen Simulation gemessen werden können. Das enge Zusammenspiel verschiedener Simulationen ermöglicht die Validierung und effiziente Verbesserung des Layouts.de
dc.description.sponsorshipDeutsche Forschungsgemeinschaftde
dc.description.sponsorshipProjekt DEALde
dc.language.isodede
dc.relation.uridoi:10.1007/s10010-020-00420-3de
dc.rightsinfo:eu-repo/semantics/openAccessde
dc.rights.urihttps://creativecommons.org/licenses/by/4.0/deed.dede
dc.subject.ddc620de
dc.titleSimulative Optimierung der Steuerungsparameter eines Materialflusslayouts mit Bandförderernde
dc.title.alternativeSimulative optimization of the control parameters of a material flow layout with conveyor beltsen
dc.typearticlede
dc.date.updated2023-05-15T09:31:12Z-
ubs.fakultaetKonstruktions-, Produktions- und Fahrzeugtechnikde
ubs.fakultaetFakultätsübergreifend / Sonstige Einrichtungde
ubs.institutInstitut für Steuerungstechnik der Werkzeugmaschinen und Fertigungseinrichtungende
ubs.institutFakultätsübergreifend / Sonstige Einrichtungde
ubs.publikation.seiten357-368de
ubs.publikation.sourceForschung im Ingenieurwesen 84 (2020), S. 357-368de
ubs.publikation.typZeitschriftenartikelde
Enthalten in den Sammlungen:07 Fakultät Konstruktions-, Produktions- und Fahrzeugtechnik

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